Procesul de potrivire a culorilor din plastic poate fi împărțit în următorii pași, care sunt rezumate după cum urmează pe baza informațiilor din mai multe surse:
I. Pregătirea preliminară
Analiza eșantionului 1
Determinați tipul de plastic (cum ar fi PVC, PP, PE, etc.) și procesul de modelare și clarificați dacă sunt necesari pigmenți speciali, cum ar fi rezistența la căldură și rezistența la intemperii.
Analizați proprietățile de culoare ale eșantionului, cum ar fi lumina de culoare, nuanța, luminozitatea, etc. prin instrumente precum cărți de culoare și spectrometre3.
Confirmarea cererii
Comunicați cu clienții despre cerințele de culoare, inclusiv dacă este transparent, indiferent dacă conține pigmenți fluorescenți\/metalici și dacă trebuie să se potrivească cu o sursă de lumină specifică (cum ar fi lumina naturală, lumina interioară).
Ii. Proiectare formulă
Potrivirea culorilor preliminare 1
Selectați un obiect de referință apropiat de culoarea standard (cum ar fi o carte de culoare standard, o probă de plastic potrivită cu culori) și reglați concentrația de pigment și nuanța prin inspecție vizuală sau instrumentare (cum ar fi un spectrofotometru) 2.
Utilizați sistemul de culoare Munsell pentru calibrare pentru a vă asigura că proprietățile de culoare (cum ar fi luminozitatea și saturația) îndeplinesc cerințele.
Corecția formulei 1
Pregătiți un eșantion mic pentru testul de colorare fizică, comparați -l cu eșantionul de culoare standard pentru a regla formula și iterați în mod repetat până când este aproape de culoarea țintă1.
Luați în considerare migrația și dispersibilitatea pigmenților pentru a asigura uniformitatea culorii în timpul producției pe scară largă.
Iii. Ajustare și verificare
Reglare fină 1
Faceți ajustări fine atunci când este aproape de culoarea țintă pentru a evita supra-ajustarea în stadiul incipient, ceea ce va îngreuna corecția în etapa ulterioară.
Utilizați software de potrivire a culorilor (cum ar fi PECOL) pentru a simula culoarea și pentru a ajuta la calcularea formulei finale.
Verificarea performanței 2
Testați formula finală pentru rezistența la căldură, rezistența la intemperii și alte performanțe pentru a vă asigura că îndeplinește cerințele produsului2.
Verificați indicatorii de siguranță a pigmentului pentru a respecta protecția mediului și standardele industriei3.
Iv. Aplicație de producție
Producție de lot
Determinați cantitatea de pigment adăugată (cum ar fi masterbatch, material modificat) și parametrii procesului și stabiliți un sistem de formulă standardizat.
Monitorizați procesul de producție pentru a preveni abaterea culorilor din cauza fluctuațiilor echipamentelor.
Controlul diferenței de culoare 2
Dacă are loc diferența de culoare, este necesar să se analizeze dacă este vorba despre o problemă de formulă sau o problemă de materie primă și să facem ajustări în timp util.
Furnizați un eșantion mic pentru confirmarea clienților pentru a vă asigura că produsul final îndeplinește acordul.
Nota 5
Limitări ale metodei de încercare și eroare: În prezent, majoritatea companiilor folosesc în continuare metoda de încercare și eroare. Se recomandă combinarea măsurării instrumentului (cum ar fi spectrofotometrul) pentru a îmbunătăți precizia.
Optimizarea costurilor: sub premisa performanței întâlnirii, alegeți pigmenți cu performanță cu costuri ridicate.
Influența sursei de lumină: potrivirea culorilor interioare trebuie să ia în considerare diferența dintre lumina naturală și lumina artificială. Se recomandă confirmarea culorii sub lumină naturală.
Prin etapele de mai sus, potrivirea culorilor din plastic poate fi finalizată sistematic pentru a asigura precizia culorilor și performanța produsului.
